摘錄自第238期《香港01》周報（2020年11月2日）《紡織廠商：見證舊工業進化史》。
那些年紡織及製衣業是香港製造業的命脈，其就業人口及生產總值更佔據整體製造業約四成。在上世紀七、八十年代，港產服裝出口量長踞世界之首。
隨着工廠北移，香港最後一家大型紗廠也於2014年倒閉。留在香港，仍主打香港製造的工廠只有寥寥數家，逢發織造公司是其中之一，公司在兩年多前成立了KnitWarm品牌，主打把獨家研發的智能發熱技術融入自家生產的紡織品當中。
KnitWarm採用了智能針織發熱技術，運用3D無縫針織編織成一系列智能發熱產品，只需連接細小的充電器，便能在短時間內產生最高攝氏40度熱力，產品更可連接手機應用程式，控制發熱功能。他們成立至今，已推出十多款產品，由眼罩、口罩、頸巾、腰帶，到外套、手腕帶，除了保暖，也有保健作用。
從代工到建立品牌 不能劃地為牢
公司總監吳錦權透露公司以往主力做OEM（代工生產），廠方只負責生產程序，並不負責生產後的銷售。而當初推出KnitWarm，正是希望建立屬於自己的品牌及專注研發。兩者的比重過去是六四比，公司希望未來能夠逐漸把比重逆轉，將重心放在研發及開拓品牌上。
過去做代工生意，廠方角色較為被動。因為疫情，全球經濟環境受到打擊，沒有人預料到經濟何時復蘇。故此，吳錦權與郭志雄都希望自家品牌與研發能夠慢慢取代其代工生意，由自己拿回營運的主導權。
從北移到堅守陣地 不會忘記初心
他們也不是沒想過在其他地方設廠，曾經短暫在內地發展，也曾經與泰國的廠房合作。不過兜兜轉轉，還是決定留在香港。
吳錦權回想起當時，「在七、八十年代，很多同業都去中國內地發展，我們都有去了解，但當時環境很混亂。不出數年，北移的同業都開始自殺式割價去搶單。從那時開始，我們構思新意念，開始用其他廠不敢做的技術及物料，結果客人的反應踴躍。」
「曾經試過在國內生產，我們想做高端產品，但在內地製作的成品卻不太理想。同時，內地生產的成本或會上升，工作進度卻不及香港，加上物流成本，所以最後只做了一段短時間便放棄。」
郭志雄解釋，香港製造的優點不止在品質，還有效率。「因為減少了物流問題，也沒有文化差異。這邊廂講完，轉頭便能夠完成。所有行業，不論是代工生意或是什麼，客人找你去做，最緊要是以快取勝。在更短的時間提供更優質的服務，便是必勝點。香港製造的優點正是如此。」
他接着說：「你做消費者就知道，由食物到日用品，我們香港製作的，不但是出口，就算是本地消費，也會被看高一線。我帶KnitWarm的產品到海外，其他國家知道我們是香港做的就不會多問問題，他們對香港製造的標籤有一定信心。」
以他們今年推出的銀離子抗菌口罩為例，由起草到設計，再到完成第一試驗品，整段時間很短。年初香港的口罩供應非常短缺，當時公司不少員工均表示難以購入口罩，故郭吳兩人決定用工廠現成的布料設計一款防水又能防菌的口罩，於是一班同事便開始集思廣益。
吳錦權拿起手上的口罩說，這是推出的第六代產品，先後經過數次改良。公司特意為產品進行測試，成功獲得BFE>90%認證。親自設計的他細心解釋口罩的結構，「外面一層是防水的羊毛布料，平常是應用在雪褸上，裏面選用純銀紗線，屬於天然的防菌材質。內層用上在魚鱗提煉出來、帶有骨膠原的長纖棉紗，有護膚作用。」
因為在香港設廠，口罩的雛型很快便生產出來給公司的同事試用。同事試戴後有不同的反饋，再慢慢作出改良。就如雛型口罩貼鼻位置用了普通鐵線，口罩洗過幾次便生銹，後來改用類似鐵線的記憶造型塑膠條。另外，口罩沒有分尺寸，而是靠兩邊掛耳的橡筋調整，讓用家就自己的面型自行調校。香港製造便是有這樣又快又準的效率。
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Edited by BeLife. Nov 2020